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無鉛烙鐵頭焊接的兩大誤區(qū)
雖然現(xiàn)在環(huán)保意識提高了，無鉛焊接的大力推廣，電子制造中焊接焊料基本都是無鉛焊接，但是也有一些人對無鉛焊接存在著一些誤區(qū)。
誤區(qū)一：現(xiàn)在已經(jīng)是無鉛年代了，可好多客戶仍舊用傳統(tǒng)的焊接方法——這就大錯特錯，無鉛焊接不代表是全自動化焊接。 而且目前的狀況是至少70%——80%的電子廠制造家仍用的是普通烙鐵（俗稱30W、40W、60W……烙鐵）焊接無鉛錫線。各個(gè)廠家普遍反應(yīng)無鉛烙鐵頭使用壽命短，有的甚至只有1天左右的樣子，這是為什么？ 首先我們了解一下無鉛烙鐵頭被腐蝕的原因: 無鉛烙鐵頭鍍層一般是鐵、鎳、鉻、錫；鐵鍍層是無鉛烙鐵頭質(zhì)量的關(guān)鍵所在，在高溫下鐵和錫會生成一種合金,這種合金會溶于液態(tài)焊錫中,導(dǎo)致無鉛烙鐵頭表面鍍層鐵的流失,最后的現(xiàn)象是導(dǎo)致無鉛烙鐵頭穿孔。而以前就是用鉛來抑制這種合金產(chǎn)生作用的速度,雖然不能完全杜絕。 另外,無鉛焊錫中錫的成分越高,腐蝕越嚴(yán)重;溫度越高,腐蝕越快.這就是為什么無鉛焊接無鉛烙鐵頭比有鉛焊接腐蝕更快的原因。
還有就是每個(gè)廠家的技術(shù)核心不同，材料不同，質(zhì)量自然也不同；而格潤無鉛烙鐵頭采用紫銅制造，特殊電鍍，核心鐵鍍層，導(dǎo)熱性好、壽命長，抗氧化，無鉛烙鐵頭使用最少2天以上。
第二：焊接溫度
無鉛焊接不管是對設(shè)備，還是焊接溫度都相對比較高。而無鉛錫的熔點(diǎn)比有鉛錫的熔點(diǎn)高在設(shè)置相同焊接溫度的情況下無鉛焊接時(shí)吸收的熱量更多，而普通烙鐵沒有更快的溫度補(bǔ)償能力，只能在更高的溫度下進(jìn)行無鉛焊接。其造成的結(jié)果就是烙鐵咀腐蝕更快，焊點(diǎn)更容易氧化、產(chǎn)生虛焊……等一些問題。從而產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
誤區(qū)二：認(rèn)為無鉛烙鐵（焊臺）成本高。
我們來舉個(gè)例子看：1、使用普通烙鐵進(jìn)行無鉛焊接一年的成本是多少？一把普通烙鐵按10元計(jì)算、烙鐵芯1.20元、無鉛烙鐵頭2.30元。那一年的費(fèi)用是：10+1.2*24+2.3*26*12=756.4（元）
2、高頻無鉛烙鐵（焊臺）進(jìn)行無鉛焊接一年的成本是多少？高頻無鉛烙鐵（焊臺）600元一臺，正常使用壽命5年，發(fā)熱芯100元/支，可以用一年。無鉛烙鐵頭8元/支，用一星期。那一年的費(fèi)用是：100+100+8*54=632（元） 這樣計(jì)算下來比普通烙鐵成本更便宜，而且生產(chǎn)出的產(chǎn)品更好，那我們?yōu)槭裁催x用更貴的成本去生產(chǎn)更差的產(chǎn)品呢？
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