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如今的電子產(chǎn)業(yè)中，電烙鐵是不可或缺的工具，用于焊接元件及導(dǎo)線。現(xiàn)在大家對環(huán)保意識都提高了，無鉛烙
鐵頭也被大力推廣，而在選擇和使用烙鐵頭的時候，大家常忽略幾項問題，下面我為大家分享無鉛烙鐵頭存在的誤區(qū)。
誤區(qū)一：
現(xiàn)在已經(jīng)是無鉛年代了，可好多客戶仍舊用傳統(tǒng)的焊接方法——這就大錯特錯，無鉛焊接不代表是全自動化焊接。而且目前的狀況是至少70%——80%的電子廠制造家仍用的是普通烙鐵（俗稱30W、40W、60W……烙鐵）焊接無鉛錫線。各個廠家普遍反應(yīng)無鉛烙鐵頭使用壽命短，有的甚至只有1天左右的樣子，這是為什么？
首先我們了解一下無鉛烙鐵頭被腐蝕的原因:
無鉛烙鐵頭鍍層一般是鐵、鎳、鉻、錫；鐵鍍層是無鉛烙鐵頭質(zhì)量的關(guān)鍵所在，在高溫下鐵和錫會生成一種合金,這種合金會溶于液態(tài)焊錫中,導(dǎo)致無鉛烙鐵頭表面鍍層鐵的流失,最后的現(xiàn)象是導(dǎo)致無鉛烙鐵頭穿孔。而以前就是用鉛來抑制這種合金產(chǎn)生作用的速度,雖然不能完全杜絕。
另外,無鉛焊錫中錫的成分越高,腐蝕越嚴重;溫度越高,腐蝕越快.這就是為什么無鉛焊接無鉛烙鐵頭比有鉛焊接腐蝕更快的原因。
還有就是每個廠家的技術(shù)核心不同，材料不同，質(zhì)量自然也不同；而格潤無鉛烙鐵頭采用紫銅制造，特殊電鍍，核心鐵鍍層，導(dǎo)熱性好、壽命長，抗氧化，無鉛烙鐵頭使用最少2天以上。
第二：焊接溫度
無鉛焊接不管是對設(shè)備，還是焊接溫度都相對比較高。而無鉛錫的熔點比有鉛錫的熔點高在設(shè)置相同焊接溫度
的情況下無鉛焊接時吸收的熱量更多，而普通烙鐵沒有更快的溫度補償能力，只能在更高的溫度下進行無鉛焊
接。其造成的結(jié)果就是烙鐵咀腐蝕更快，焊點更容易氧化、產(chǎn)生虛焊……等一些問題。從而產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
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