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烙鐵頭,現在也稱為焊筆,一般情況下以下幾種失效方式
a. 無鉛合金的熔點較高。烙鐵頭被腐蝕的速度與溫度成比例；
b. 鐵的涂層有較高的氧化率；
c. 助焊劑有更強的腐蝕性。 由于資料自身的特性，一切烙鐵頭的涂層表面都有缺點存在。 焊錫熔化今后勢必沿著這些裂縫向鐵鍍層內浸透。 這種損壞被稱為初始的損害， 大部分運用時間 （約 90%） 會導致烙鐵頭的這種損害。 一旦熔化的焊錫穿透鐵鍍層進入到銅芯的內部， 銅資料就會迅速地被損壞， 烙鐵頭的壽數就停止了。 10% 的運用時間導致烙鐵頭這種損壞。 鐵鍍層厚度與熱傳導特性 添加鐵鍍層厚度雖然能夠添加烙鐵頭的運用壽數， 但將導致烙鐵的熱傳導特性的下降，所以并不是鍍 層厚度 越厚越好。 烙鐵頭的鍍層質 量和正確的運用維護 方法，直接影響到烙 鐵頭的熱傳導特性與運用壽數。
d. 不沾錫（dewetting）：這種實效的原因是烙鐵頭表層產生了氧化物，由于氧化物是隔熱層，阻礙了 烙鐵頭的傳熱， 當你感覺烙鐵頭不熱時， 常常便是 烙鐵頭出現了不沾錫 （其現象是焊錫像水銀一樣在烙鐵頭形成球狀）；
e. 磨損：正常運用中只需烙鐵頭與被焊接管腳接觸， 磨損就會產生，假如是拖焊，磨損會加劇。
f. 烙鐵頭（烙鐵咀）往上跑錫有客戶反應在運用時烙鐵頭（烙鐵咀）往上跑錫是什么原因？ 答復這個問題前，我讓大家先了解烙鐵頭（烙鐵咀）的結構。烙鐵頭（烙鐵咀)是主要有銅、鐵、鎳、 鉻、錫幾種金屬構成的。咱們先了解各種金屬的效果。 銅——作為導熱體，是烙鐵頭（烙鐵咀）的主要成分。 鐵——起抗腐蝕的效果，是影響烙鐵頭（烙鐵咀）運用壽數的關鍵因素。 鎳——起到鍍鐵層防銹的效果。 鉻——不粘錫，防止運用時錫往烙鐵頭（烙鐵咀）身體上跑。
g. 錫——在頭部，在運用是粘錫的部位。 咱們一看就明白了，往上跑錫的原因跟鍍鉻層有聯系，鍍鉻層太薄就會往上跑錫。一般烙鐵頭（烙鐵咀） 要鍍鉻 5 分鐘以上，假如客戶的運用溫度太高，還有添加鍍鉻時間。這跟烙鐵頭（烙鐵咀）的運用溫度 有親近的聯系。
烙鐵頭（烙鐵咀） 烙鐵頭（烙鐵咀）的運用壽數：
h. 烙鐵頭在正常運用過程中會不斷被腐蝕，這是無法防止的，并且在無鉛焊接條件下，無鉛合金焊料（與 其合作運用的助焊劑）還會加速這種腐蝕，使烙鐵頭的更換愈加頻繁。 解決這個問題的關鍵在于下降烙鐵頭的最高和平均溫度。 烙鐵頭里面含有錫，由于錫是一種比鐵更活 躍的金屬，天然容易腐蝕烙鐵頭的鐵鍍層。不管是有鉛焊接仍是無鉛焊接，錫都是不能缺少的。因此， 選用無鉛焊接會加速烙鐵頭的腐蝕，使烙鐵頭的壽數有所下降。由于： 1. 錫的含量增大，而錫會腐蝕烙鐵頭中鐵的涂層。
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