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無(wú)鉛焊臺(tái)在最初使用時(shí)要經(jīng)過(guò)烙鐵頭的上錫處理，才能更好的使焊接流暢，上錫處理方法是：插上電源，在烙鐵頭溫度達(dá)到260攝氏度的時(shí)候，用含有松香的錫絲均勻的涂在烙鐵頭上；反復(fù)幾次即
發(fā)布時(shí)間：2021-05-11 點(diǎn)擊次數(shù)：155
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1.焊前處理工作要細(xì)心焊接之前，觀察一下電烙鐵的鐵頭是否被氧化或含有其他雜質(zhì)物，如有的話，需求鏟除潔凈后再運(yùn)用，以達(dá)到工藝的要求。別的需求留意的是，各種元件的引腳不要截得太短，由于這樣做不利于散熱，也不便于焊接。2.焊接過(guò)程中的留意細(xì)節(jié)1)
發(fā)布時(shí)間：2020-07-24 點(diǎn)擊次數(shù)：188
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烙鐵頭為焊臺(tái)導(dǎo)熱部件主要有銅、鐵、鎳、鉻、錫四種金屬資料組成的。銅——作為導(dǎo)熱體，是烙鐵頭的主要成分。占烙鐵頭資料的85%左右，銅的導(dǎo)熱性能好，有利于烙鐵頭敏捷升溫，好的烙鐵頭都是有紫銅做的，但有的廠家用黃銅，為了減少成本，同時(shí)也降低了烙鐵
發(fā)布時(shí)間：2020-07-01 點(diǎn)擊次數(shù)：389
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烙鐵頭,現(xiàn)在也稱為焊筆,一般情況下以下幾種失效方式a.無(wú)鉛合金的熔點(diǎn)較高。烙鐵頭被腐蝕的速度與溫度成比例；b.鐵的涂層有較高的氧化率；c.助焊劑有更強(qiáng)的腐蝕性。由于資料自身的特性，一切烙鐵頭的涂層表面都有缺點(diǎn)存在。焊錫
發(fā)布時(shí)間：2020-06-17 點(diǎn)擊次數(shù)：388
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對(duì)于每個(gè)做維修的人來(lái)說(shuō)，烙鐵是必不可少的工具，而在烙鐵上的烙鐵頭，更是維修必備的耗材，不過(guò)很多人都對(duì)烙鐵頭不以為然，不就是個(gè)金屬的套子嘛，有啥了不起的，卻不知烙鐵頭的個(gè)頭雖小，但里面的學(xué)問(wèn)可不少?！ ≡陔娎予F剛剛應(yīng)用的時(shí)候，烙鐵頭只是紫
發(fā)布時(shí)間：2020-06-02 點(diǎn)擊次數(shù)：838
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無(wú)鉛烙鐵頭使用和保養(yǎng)的基本常識(shí)a.進(jìn)行焊接工作前必須先把清潔海綿濕水，再擠干多余水份。這樣才可以使烙鐵頭得到最好的清潔效果。如果使用非濕潤(rùn)的清潔海綿，會(huì)使烙鐵頭受損而導(dǎo)致不上錫。b.進(jìn)行焊接工作時(shí)以下焊接的順序可以使烙鐵頭得到焊錫的
發(fā)布時(shí)間：2020-05-20 點(diǎn)擊次數(shù)：168
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現(xiàn)在市面上的無(wú)鉛烙鐵頭很多，每個(gè)廠家的生產(chǎn)工藝也不同，質(zhì)量也存在這很大差別，怎么判斷一個(gè)無(wú)鉛烙鐵頭的好壞，相信很多人都再問(wèn)，其實(shí)從一個(gè)成品怎么判斷，從表面上是看不出來(lái)的，我總結(jié)了一下，認(rèn)為可以從這幾個(gè)方面來(lái)初步鑒別，要正真了解其
發(fā)布時(shí)間：2019-03-01 點(diǎn)擊次數(shù)：351
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目前市場(chǎng)上大多數(shù)無(wú)鉛焊錫的含錫量都是特別高的，所以我們要特別注意此類焊錫對(duì)烙鐵咀造成的侵蝕影響。應(yīng)用無(wú)鉛焊接后，為何焊咀壽命會(huì)大幅縮短？一般焊咀結(jié)構(gòu)，本構(gòu)都是由銅構(gòu)成，外面會(huì)鍍上鐵，即鍍鐵層。鍍鐵層前端會(huì)鍍上錫，即鍍錫層，后端
發(fā)布時(shí)間：2019-01-19 點(diǎn)擊次數(shù)：250
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無(wú)鉛焊錫的基礎(chǔ)知識(shí)1．焊接作業(yè)的基礎(chǔ)①焊接作業(yè)的目的：（一）機(jī)械的連接：把兩個(gè)金屬連接，固定的作用。（二）電氣的連接，把兩個(gè)金屬連接，使電氣導(dǎo)通的作用。這種電氣的連接是焊接作業(yè)的特征，是粘合劑所不能做到的。②焊接作業(yè)的特征
發(fā)布時(shí)間：2018-12-12 點(diǎn)擊次數(shù)：243
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無(wú)鉛烙鐵頭焊接的兩大誤區(qū)雖然現(xiàn)在環(huán)保意識(shí)提高了，無(wú)鉛焊接的大力推廣，電子制造中焊接焊料基本都是無(wú)鉛焊接，但是也有一些人對(duì)無(wú)鉛焊接存在著一些誤區(qū)。誤區(qū)一：現(xiàn)在已經(jīng)是無(wú)鉛年代了，可好多客戶仍舊用傳統(tǒng)的焊接方法——這就大錯(cuò)特錯(cuò)，無(wú)鉛焊接不代表是全
發(fā)布時(shí)間：2018-11-17 點(diǎn)擊次數(shù)：337
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